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溫升試驗裝置技術規范產品概述
根據貴公司對大電流發生器用于低壓開關柜溫升實驗的要求：針對出線回路多，出線電流不大小不同的特點做如下方案：
溫升試驗裝置技術規范一、實現方式：
采用3組九相0-1000A電流輸出源從出線端加電流，每組電流輸出源電流大小均可調，每組電流源輸出相位相同（每組的A相角度*一直，B相角度*一直，C相角度*一直）當電流施加到進線柜時等于每組電流的和。
根據低壓成套開關情況有以下幾種
低壓成套柜有一進三出，（每相電流大多為630A 少數800A）一進四出（多數630A），一進一出的（1250A）
我們提供的產品LYSLQ-1000-2000A這款產品的型號三個回路 九相輸出每相800A 、1000A、2000A （可選、定制）
現場校準（CNAS認證）圖解；校準儀表為德國進口0.05%精度的三相智能標準表（準確判斷三相電流誤差）.校準后的結果為本溫升裝置的精度為0.3%，遠遠大于國網要求的0.5%，客戶使用放心。
大批JP柜等待試驗，試驗合格后投入國網運行。沒有好的溫升試驗裝置怎能發現柜子內部的隱患。
裝置連接JP柜導線，溫升裝置后面板接線柱圖解，溫控裝置傳感器圖解。
連接裝置的測試線800平截面積。
溫升試驗裝置技術規范二、主機整機參數及功能
1、主要功能特點：
1）內置高配置工控機，采用可編程控制器PLC作為中心處理器，對交流信號進行實時掃描,實現全面監測和閉環控制，并設計密碼設置管理，只有獲得相應操作權限的人員，才能進行某些功能的操作。可外接計算機控制
2）進口PC機真彩大液晶觸摸屏操作，采用支持現場總線技術的智能型傳感器，實現數據傳送的全數字化，顯示操作單元選用了觸摸式彩色液晶顯示屏（或外接電腦），全中文菜單，界面清晰直觀，操作簡單方便。測試無需外接任何輔助設備，全自動控制，傻瓜式操作，快捷、簡單、方便
3）本儀器測試方法有全自動測試與手動測試兩種方法，只需設置簡單的試驗電流與時間即可。帶有自動穩流系統。
4）只需設置好目標電流即可，無需人工監控，僅需設定測試、電流和步長，省去手動調壓、人工記錄、描繪曲線等煩瑣勞動，減小勞動強度，提高工作效率也可工作結束后把數據讀到電腦上查看即可。
5）有超過限定值自動報警功能具有可靠的過熱、過流、過壓及短路自我保護功能。交流調壓裝置保護應采用微機自動保護控制和機械微動限位開關雙重保護，確保恒流電流正常工作，提高產品的安全性、可靠性。
6）人性化界面，軟件界面友好，全中文操作界面，控制軟件具備數據記錄、并可將電流、溫度波形存儲，數據管理、報表、打印等多種實用功能；參數設定全部在軟件中完成。更為直觀地分析電流與溫度關系值。使所有數據和測試分析結果一目了然。試驗過程中，自動跟蹤目標電流，自動穩定輸出電流，自動調節三相電流；試驗完成后，自動回到零位；
7）自動調節交流恒流源滿足GB 7251.1～ GB 7251.5標準中低壓成套開關柜（含有多路輸出的控制柜如GCK,MNS等）的溫升試驗，自動調節交流恒流源應能在溫升試驗中實現多臺恒流電源并機運行（應提供用戶使用多臺恒流源并機運行的證實材料復印件，如GCK或MNS等的溫升試驗）
8）帶三相自動平衡系統，保證三相平衡輸出，輸出電流采樣采用0.2級電流互感器并采用當前新電力電子技術，抗干擾能力強，輸出精度高，高可達0.5級。
9） 配有精度調整菜單，用戶可自行調整誤差值。程控交流恒流電源可實現全智能校正，在設備可調范圍內自動生成多段校正系數，確保恒流電源穩流精度。
10) 可根據用戶要求定制測試模塊，軟件*升級
11）三相功率補償
12)根據試驗室管理體系ISO17025關于人、機、物、料和環的要求，具有如下實驗室管理功能：
具備設備登錄必須需輸入用戶名和密碼，新加人員需要管理員建立和授權。(電腦軟件功能)
2、整機參數
LYSLQ-800-2000A | ||
大輸出電流 | 交流三組九相800A | |
電路方式 | 特殊工藝自動調壓方式 | |
交流輸入 | 相線 | 3Φ4W +G |
電壓 | 380V±10%，50Hz±2%三相四線 | |
輸入電流 | 22A | |
輸出 | 相線 | 3Φ4W |
電壓 | 0-6V | |
電流 | 分相AC 0-800A連續可調, 并聯AC 0-2000A; 可三相同時輸出，也可單相輸出，也可分相輸出; 手動方式輸出，自動方式輸出二種方式。 | |
容量 | 5kVA *9 | |
穩流精度 | 輸出電流≤±0.5% | |
輸出端子 | 銅排、銅柱、端子（訂制） | |
保護 | 電子電路快速偵測過壓、過流、過溫、缺相等自動跳脫保護及警示裝置, 非測試狀態電壓為零，電流為零 | |
精度 | 源效應 | ≤0.3%額定值 |
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時漂 | ≤1%額定值 |
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溫漂 | ≤0.04%額定值／℃ |
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負載效應 | ≤1%額定值（僅由于輸出電流從零至額定值變化時引起的輸出電壓變化率） |
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紋波電壓 | ≤1%額定值+10mV |
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其他 | 線路調整率： | 0.1% | ||
負載調整率： | 0.1% | |||
顯示 及設定 | 輔助電壓表顯示 | 真彩色液晶和數顯儀表 (顯示精度：0.1V, 顯示誤差：≤0.2%±1個字) | ||
輔助電流表顯示 | 真彩色液晶和數顯儀表 (5位數碼顯示, 顯示精度0.1A, 顯示誤差：≤0.2%±1個字) | |||
調節設定 | 電流PLC高速通道自動調節 | |||
系統 | 整機效率 | ≥90% | ||
耐壓絕緣阻抗 | AC 1800V 1分鐘，20兆歐 | |||
冷卻裝置 | 自然冷卻 | |||
噪音 | ﹤60dB（機器前方1mm） | |||
互感器精度 | 0.2級 | |||
防護等級 | IP20 | |||
工作 環境 | 工作方式 | 長時間溫升實驗 | ||
溫度 | -10℃-50℃ | |||
濕度 | 0-90%（非凝結狀態） | |||
海拔高度 | 1500m以下 | |||
外形 | 結構 | 多體配合 | ||
| 尺寸 | 根據要求一體或分體而定 | ||
| 重量 | 根據要求一體或分體而定 | ||
| 輸出 | 輸出按每平方1.5個電流計算，在前面 | ||
獨立溫度巡檢 | 溫度測試 | 0~400度范圍內巡檢 | ||
| 32路溫度巡檢（根據要求訂制） | |||
功能 | 自動生成溫升曲線并自動保存 | |||
分辨率 | 0.1度 | |||
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3.采樣部分：
采用高精度互感器0.2級，保證了電流型號取樣的高精度性能互感器
4.顯示部分：
采用0.1級的高精度24位AD設計高精度測量模塊
5.報警：過流報警，上下限值報警，
6.輸出時間控制：針對本實驗為保證儀器的正常工作，加時間控制輸出功能
報警：過流報警，上下限值報警，過流繼電器，過壓繼電器，過熱。
輸出時間控制：針對本實驗為保證儀器的正常工作，加時間控制輸出功能
PLC采用西門子，觸摸屏采用中國臺灣維綸.
增加電容補償進行功率因數的補償
溫升試驗裝置技術規范三、軟件說明
1.系統啟動界面。
系統菜單主要分為三個部分，“大電流輸出”、“溫度記錄”和“測試設置”。
“大電流輸出”是整個系統的核心，在大電流輸出界面可對輸出電流值進行設置，可查看相關報告數據等操作，具體操作請參照后面的說明。
“歷史數據”主要是對測試數據進行查看，及簡單處理。在此項目中可以將相關數據導入U盤，放到計算機上進行處理。
通過相關數據處理軟件（如EXCEL）可對采集數據進行處理。如繪制曲線圖等。
2.大電流輸出操作
三相單獨大電流手動，自動，測試界面如上圖所示。
三相并聯大電流手動，自動，測試界面如上圖所示
2.1 大電流輸出界面介紹
“輸出電流”顯示當前系統輸出的電流值。
“電流設置”顯示當前自動狀態設置的電流值。如想更改設定的電流值，可以觸控1號區域，即可進入設置界面，有關設置的問題，可以參考后面，設置部分的說明。
“手動控制”圖中2號區域是手動控制區域，手動狀態可通過觸控對每相電流進行控制，也可通過“同加”，“同減”控制三相電流增減。 手動自動狀態切換參考下面章節。
“運行時間”顯示的是啟動按鈕按下后到現在的時間，按下暫停鍵將停止計時，取消暫停后會繼續計時。
界面下方的按鈕可進行相關控制，其中“溫度”、“曲線”、“菜單”可進入相關界面進行數據查看和其他操作。“菜單”按鈕只有在系統停止狀態才能進行觸控即返回主菜單操作。
“溫度”、“曲線”將在下面章節詳細介紹。
2.2 自動/手動切換
在電流測試界面可通過“自動”/“手動”對輸出電流的控制狀態進行切換，當“自動”/“手動”按鈕被按下是即為當前的操作狀態。被按下的按鈕顯示為橘紅色。
3.全自動大電流設置。
在主菜單界面點擊“測試設置”或是大電流輸出界面觸控1號區域（詳見2.1章節）即可進入測試設置界面。如上圖所示。
本系統設計為可以在電流輸出是對自動電流進行設定，因此左邊的“輸出電流”與大電流測試界面功能類似，主要顯示系統當前輸出電流。
“電流設置”部分，點擊每一相就會彈數輸入鍵盤（如下圖）對電流數進行輸入，當設置完成后需要點擊“設定”將輸入存入到系統中，并執行當前設定電流值。
采樣設置，可以對采樣時間進行設置。已經對采樣進行控制，如果勾選暫停采樣，系統將停止所有的采樣，如電流。所做實驗將沒有任何數據記錄。
“測試”按鈕將返回大電流測試界面
“菜單”按鈕 如果在測試狀態，“菜單”按鈕無效，非測試狀態，將返回主菜單界面。
溫度顯示界面，此界面顯示測試過程中中的溫度數據。（上圖）
溫度曲線界面（上圖）
注：如果電流設置過高應考慮當前設備是否能夠承受長時間的電流輸出。
現場布置圖
溫升試驗裝置技術規范六、溫升實驗裝置及溫升記錄儀系統框圖 （參考首頁圖實現方式更好理解）
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七、質量保證、考核試驗及技術服務
1.采取有效措施，保證其產品（包括采購的產品）全部符合貴公司技術規范的要求。
2.在出廠前就進行總裝質量檢驗。試運行過程中的各項指標保證符合技術協議及我公司出廠有關條款的規定。
3.本設備質保期自正式運行之日起12個月，如在質保期內設備本身發生質量問題，由我公司負責免費修理。
簡介
溫升試驗是一次型式試驗。傳統的溫升試驗考核繞組平均溫升(用電阻法測)與油頂層溫升，如這兩項溫升實測值沒有超過標準中規定的允許溫升限值，那么，變壓器就被認為是通過了溫升試驗這項型式試驗。但是隨著變壓器電壓等級的提高，大容量變壓器損耗的降低，光纖維式測溫裝置的出現，油中含氣色譜分析技術與液相色譜分析技術的發展，溫升試驗作用型式試驗項目之一的內容要增加了。
試驗內容
在強油循環冷卻的超高壓變壓器中，由于油與絕緣紙板的相對運動，會使油中正負離子分離而產生油流帶電現象。如油路設計不好，油的速度、油路絕緣材料的表面粗糙度、油的材質控制不當，如帶電超勢、表面張力、含水量、油流帶電會發展成油流放電而形成故障。因為考核變壓器的油流帶電性能，一般是結合溫升試驗，在只開泵下與開泵與帶電壓下測油流帶電特性。利用只開泵不帶任何電壓的試驗前后的油中含氣色譜分析結果加以判斷(備用冷卻器的泵一般不開)。在開泵下進行規定的局部放電試驗。這二次是模擬運行工況進行的等價試驗，在標準上目前還未有這樣的要求，但實際上，進行這二次試驗是非常有益的。
對大容量變壓器而言，還可利用溫升試驗前后的油中含氣色譜分析以發現設計與制造上的一些缺陷，如:
a.換位錯誤
b.局部過熱
大電網會議已有專門判斷準則來發現這些缺陷。所以，進行這項試驗時，溫升試驗時間要加長，一般在48小時以上。
對大容量變壓器而言，目前都在油箱壁上裝有各種結構的磁屏蔽、板式、條式、上下垂直裝，左右跨相間放。漏磁在磁屏蔽中會產生噪聲，即負載噪聲，它在空載噪聲測試時無法試出，只能在滿負載條件下的溫升試驗中測出，正好冷卻裝置的噪聲也可一并測出。當容量較大，尤其阻抗電壓較大時，負載噪聲不可忽視。所以，可利用溫升試驗測變壓器的負載噪聲。
目前，已有測繞組熱點溫度的測溫系統，在導線附近放傳感器，通過光導纖維傳出信號。可埋設一定數量的傳感器，可在溫升試驗中測出繞組熱點溫度，與瞬態溫度特性。這對大容量變壓器也是有益的。
對強油循環冷卻的變壓器，還可利用溫升試驗測出油回路的壓降，以檢測泵的揚程是否足夠，會不會產生負壓現象。
溫升試驗中還要檢測油箱壁上有無局部過熱，這可利用紅外測溫儀進行。對大電流套管附近、大電流引線附近可用紅外線掃瞄以檢測有無過熱。
對特大容量變壓器或高阻抗變壓器應在器身工序的階段，通一定百分數額定電流用紅外測溫儀檢測溫度分布。以監視內部結構件的溫度分布。
熱有時會導致油的分解、紙的老化，既是變壓器壽命問題，又涉及變壓器安全運行問題。故溫升試驗內容增加后對變壓器可靠性而言是有益無害的。
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